關(guān)于潔凈電梯的定義及名詞解釋請(qǐng)讀者參考本司其他相關(guān)內(nèi)容，或點(diǎn)擊標(biāo)題下的標(biāo)簽“潔凈電梯”加以了解。本文著重介紹潔凈型電梯的相關(guān)技術(shù)方案及解決方案。
一、潔凈空間的四原則
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潔 凈 措 施 |
不將灰塵帶入 |
過濾器本身及外框無漏風(fēng) |
轎廂內(nèi)外保持一定正壓 |
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作業(yè)人員穿潔凈服并經(jīng)風(fēng)淋 |
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帶入工具、材料等擦洗干凈 |
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不讓灰塵產(chǎn)生 |
正確穿著潔凈服 |
不使用易發(fā)塵的物品 |
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減小不必要的要員走動(dòng) |
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不使用的物品不帶入 |
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不讓灰塵堆積 |
電梯使用前，清掃作業(yè)不留死角 |
盡量減少或避免井道內(nèi)出現(xiàn)凹槽等死角部件，減少井道所需配管 |
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快速排除灰塵 |
增大換氣次數(shù) |
氣流形式使得灰塵難以在設(shè)備上附著 |
二、潔凈系統(tǒng)解決方案
（1）不同空間潔凈度確定 ；
潔凈電梯在不同潔凈區(qū)的設(shè)定
（2）不同空間壓差值設(shè)定 ；
井道域的潔凈度等級(jí)一般低于轎廂內(nèi)一個(gè)等級(jí)，轎廂與井道之間的壓力差不小于5Pa，若井道與非潔凈區(qū)連接，則井道與非潔凈區(qū)之間的壓力差不小于10Pa。
（3）不同空間空氣流向的設(shè)定 ；
（4）井道凈化循環(huán)流程
（5）轎廂凈化循環(huán)流程
千級(jí)/百級(jí)轎廂空氣流向控制設(shè)計(jì)方案（請(qǐng)使用單位優(yōu)先根據(jù) 設(shè)計(jì)院要求實(shí)施）
這種轎廂結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,此通風(fēng)方案轎廂，設(shè)內(nèi)、外兩層轎廂。設(shè)在轎廂頂部的FFU有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，其中一個(gè)進(jìn)風(fēng)口從井道提供轎廂所需的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)量，以此補(bǔ)充因轎廂與井道內(nèi)的壓力差及轎門間的縫隙而泄露的空氣。
三、潔凈電梯轎廂潔凈措施
（1）轎廂壁與轎廂壁之間采用非金屬材料連接，并采用密封膠密封。
電梯部位：轎廂壁
（2）轎廂壁與轎底之間的縫隙采用密封膠密封。
電梯部位：轎廂壁與轎底
（4）門板與地坎之間除門導(dǎo)靴外，還設(shè)置長封板，減小門板與地坎之間的間隙。
電梯部位：門板與門框之間
（5）轎壁與轎壁、轎壁與轎頂?shù)钠唇又苯俏恢迷O(shè)置陰角條，將直角變?yōu)閳A角。
電梯部位：門板與地坎
轎壁與轎壁、轎壁與轎頂拼接位置
四、潔凈電梯對(duì)井道的要求：
（1）設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，潔凈度比轎廂內(nèi)的潔凈度低1個(gè)等級(jí)為宜。
（2）鋼結(jié)構(gòu)井道，采用高附著烤漆，或環(huán)氧樹脂噴涂，內(nèi)外封板需采用潔凈室專用裝修材料。
（3）井道內(nèi)不應(yīng)有凸出井道內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
（5）井道壁上的縫隙在電梯安裝完成后需膠封處理。
（5）機(jī)房入口完工后需采用膠墊密封。
（6）電梯安裝完工后，井道、機(jī)房等需經(jīng)的細(xì)打掃。
五、潔凈設(shè)備
轎廂頂部設(shè)置高效無隔板空氣濾清器（GKYS）及通風(fēng)機(jī)組（FFU）。
通風(fēng)機(jī)組為選用低噪音振動(dòng)的風(fēng)機(jī)。（GKYS）高效濾清器，過濾效率99.99%@0.3μm－99.999%0.12μm。
通風(fēng)機(jī)箱和過濾器分體，更換拆卸方便
