導(dǎo)軌鏈條式升降貨梯主要用于各種工作層間上下運(yùn)送貨物、立體車庫和地下車庫樓層間汽車的舉升等場合。各樓層均可設(shè)置操作按鈕,實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制。其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,承載量大,升降穩(wěn)定,安裝維護(hù)簡單方便,是經(jīng)濟(jì)適用的低樓層間替代電梯的理想貨物輸送設(shè)備。根據(jù)您的安裝環(huán)境和使用要求,為您提供完善的解決方案。
(1)自身高度較低,無需開挖基坑,使用方便。
(2)尤其適合空間狹小、作業(yè)高度大的多樓層間運(yùn)送貨物。
(3)產(chǎn)品具備防墜保護(hù)裝置、超載保護(hù)裝置。
(4)采用高強(qiáng)度板式鏈條,升降平穩(wěn),安全可靠。
(5)精磨冷拔液壓油缸,進(jìn)口液壓密封件,確保無漏油、升降平穩(wěn)自如;
(6)升降機(jī)與各樓層門設(shè)置互鎖保護(hù),所有樓層門關(guān)閉到位,升降機(jī)方可升降作業(yè)。
(7)設(shè)置停電狀態(tài)下應(yīng)急下降裝置,保障應(yīng)急安全;
(8)液壓油管采用雙層鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)橡膠管,具備防斷裂功能;
(9)為制定最佳方案,專業(yè)工程師第一時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場測量。
導(dǎo)軌式提升機(jī)為非標(biāo)產(chǎn)品,我公司技術(shù)工程師會在第一時(shí)間進(jìn)駐客戶使用現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地測量,為您量身定做最優(yōu)化的升降解決方案,并提供最佳的性價(jià)比。
非標(biāo)設(shè)計(jì)類升降平平臺是根據(jù)客戶要求在特定工況條件下使用具備某些特殊作用的升降平臺。這種升降平臺的設(shè)計(jì)與制造需要充分考慮到客戶想要實(shí)現(xiàn)的功能以及升降平臺的具體工作環(huán)境。
(1)業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的升降平臺設(shè)計(jì)和精益生產(chǎn)的團(tuán)隊(duì)。
(2)系統(tǒng)完善的加工設(shè)備和制作工藝提供硬件保障。
(3)為國內(nèi)外眾多知名企業(yè)提供制作方案的豐富資歷。
(4)專業(yè)工程師進(jìn)駐現(xiàn)場為企業(yè)量身設(shè)計(jì)方案。
(5)全方位跟蹤式服務(wù)解決后顧之憂。
?產(chǎn)品選用高品質(zhì)的元件,以提高可靠性,耐用性和操作的安全性
1. 緊湊型液壓動力單元。IP65防護(hù)等級的標(biāo)準(zhǔn)液壓動力單元配置有過載回流閥,油箱內(nèi)置吸油和回油過濾器以減低噪音。搭配IP55防護(hù)等級的3相電機(jī)。
2.在所有活動部件寬軸承減少軸承負(fù)荷;連同所有樞軸點(diǎn)都有黃油嘴便于加潤滑油脂,延長設(shè)備使用壽命。
3. 精密加工,確保整機(jī)平穩(wěn)性能和運(yùn)行精度。
4. 錳鋼矩形管底盤,確保上升下降運(yùn)行安全。
5. 液壓動力單元防護(hù)等級達(dá)到IP55。
6. 帶緩沖設(shè)計(jì)的液壓缸確保升降臺下降時(shí)順暢閉合。每個(gè)液壓缸都裝有防爆閥,以確保軟管破裂時(shí)立即停止崩塌。
7.橫向負(fù)載受力均升降平穩(wěn)從而延長使用年限。
8. 上行的行程限位開關(guān),方便調(diào)節(jié)上行高度。
9. 保養(yǎng)和維修安全支撐臂。
?此外,標(biāo)準(zhǔn)配件包括:
1.電器與元件防護(hù)等級IP55
2.24伏電壓控制
3.電纜按鈕盒帶有急停按鈕
4.恒壓控制按鈕確保上升下降速度順暢
5.電機(jī)過熱保護(hù)
6.吊環(huán)螺栓,便于運(yùn)輸/安裝
?產(chǎn)品質(zhì)量
1.設(shè)計(jì):專業(yè)CAD軟件1:1設(shè)計(jì),SolidWorks三維模型精準(zhǔn)結(jié)構(gòu)分析;所有建模和設(shè)計(jì)都采用3D電腦軟件完成。為非標(biāo)設(shè)備提供先進(jìn)的設(shè)計(jì)和進(jìn)行模擬運(yùn)行測試。提前在設(shè)計(jì)過程中把設(shè)計(jì)缺陷排除。
2.零部件加工:主要零部件都是精加工完成,以確保每個(gè)部件的運(yùn)行精度。
3.焊接加工:大噸位的載重是對焊接技術(shù)知識的嚴(yán)謹(jǐn)把關(guān)來確保整機(jī)設(shè)備質(zhì)量的可靠性。
4.整機(jī)裝配:在每一個(gè)安裝步驟上,有專門的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)最終成品的組裝。
5.檢驗(yàn)和測試:出廠前根據(jù)訂單要求進(jìn)行調(diào)試、載重測試和檢驗(yàn)。確保無質(zhì)量問題。
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